Автоматическая линия для производства ПЭТ бутылок SCA-UNIVER
Это автоматическая двухступенчатая машина выдува, подходящая для различных видов пластиковых емкостей любого типа, которые получают из ПЭТ. Машина может широко использоваться для производства бутылок под газированную воду, минеральную воду, косметические средства, а также для производства широкогорлых емкостей.
 |  |  |
Комплект поставки включает:
- Загрузочный бункер с ориентатором и транспортером подачи преформ;
- Компрессорная станция 1.5÷4.0 МПа;
- Двухстадийный моноблок разогрева преформ;
- Узел выдува бутылок с системой пневмоавтоматики;
- Пресс-форма – 4-х гнездная;
- Контроллер управления.
Основные конструктивные особенности оборудования:
-
Микропроцессорное управление, обеспечивает стабильность рабочих режимов, быструю наладку процесса и высокое качество изготовляемой продукции;
-
Применение автоматики исклчает ручную загрузку изделия, преформы из ориентатора, путем конвейерной подачи направляются в роторную печь;
-
Двух стадийный моноблок разогрева преформ и регулируемые по высоте высокоэффективные инфракрасные нагреватели с использованием отражателей и вентиляционной системы автоматического распределения температурных потоков, позволяют гарантировать постоянную температуру в роторной линии, что обеспечивает высокое качество продукции;
-
При поступлении преформы в разогревочную линию, осуществляется четырех ступенчатый контроль подачи изделия при помощи индукционных датчиков и дублируется фотодатчиками, что позволяет свести вероятность сбоя практически к нулю;
-
Специальный приводный механизм позволяет синхронно регулировать положение плит автомата сразу по всем 4-м направляющим колонам, что повышает точность и быстроту переналадки;
-
Двух стадийное распределение воздуха предвыдува и выдува осуществляется с помощью пневмо- распределителей FESTO;
-
Система демпфирования компрессорной станции существенно снижает уровень шума, что позволяет установить компрессор рядом с автоматом выдува, тем самым исключает практическую потерю давления воздуха при подаче его в рабочие полости;
-
Пневматическая система управления механизмов автомата, исключает загрязнение рабочего места и помещения по сравнению с гидравлической, а так же снижает уровень шума;
-
Система фильтрации и влаго-отделения позволяет получать чистый продукт и не загрязняет пневмосистему;
-
Машина оборудована системой шумопоглащения в пневмосистеме, а так же модернизирована полиуретановыми шумоизоляторами в паллетах конвейерной линии, что в значительной степени сказывается в бесшумной работе автомата.;
-
Низкие энергозатраты;
-
Благодаря простоте и экономичности комплекта, начальные капиталовложения и затраты на запуск весьма ограничены;
-
Окупаемость оборудования за два месяца сезонной работы.
Технические характеристики:
| Максимальное количество гнезд пресс-формы, шт. | 4 |
| Емкость бутыли, л. | ≤ 2 |
| Производительность 1,5 - 2,0 л, шт./ч | 2500 |
| Производительность 0,5 - 0,6л, шт./ч | 2800 |
| Максимальные размеры плиты (Д х Ш), мм | 530 x 310 |
| Максимальное усилие смыкания, кН | 650 |
| Рабочее давление, МПа | 0.7 - 0.8 |
| Давление воздуха, МПа | 1.5 - 4.0 |
| Минимальное и максимальное расстояние между плитами, мм | 220 - 450 |
| Количество посадочных мест в печи, шт | 70 |
| Мощность, кВт | 58 |
| Вес, кг | 3000 |
| Габариты машины (ДхВхШ), см | 249 x 260 x 241 |
| Вес конвейера, кг | 200 |
| Размеры конвейера, см | 200 x 215 x 195 |
| Мощность двигателя конвейера подачи, кВт | 1 |
| Мощность двигателя ориентатора преформ, кВт | 0,1 |
| Питание | 220 В; 380В; 50Гц |
| Характеристики компрессоров |
0,6м3/2,5-3,0 МПа;
|
| Вентиляторы-охладители – 4 штуки, кВт | 1 |
Дополнительная информация:
Гарантийное обслуживание – 1 год. Монтаж, наладка, обучение персонала. Наличие запасных частей на складе в Москве. Все поставленное оборудование обслуживается нашим сервисным центром.
Подробную информацию можно узнать у менеджеров компании по многоканальному телефону: +7 (495) 925-7552. Или сделать заказ через "форму заказа оборудования и услуг".
Назад в раздел